โปรไบโอติกแช่แข็ง - ผงแห้งที่ผลิตได้อย่างไร? การเปิดเผยกระบวนการผลิตทั้งหมดของการแช่แข็งโปรไบโอติก - ผงแห้ง

คุณอาจอยากรู้อยากเห็นเกี่ยวกับวิธีการเลี้ยงโปรไบโอติกแบบสด วันนี้,Probioway Co. , Ltd.จะอธิบายกระบวนการผลิตผงโปรไบโอติก

1. ที่เก็บสายพันธุ์

บริษัท จัดเก็บการรับรองความถูกต้องอย่างเข้มงวด "สายพันธุ์ดั้งเดิม" ใน Ultra - ต่ำ - ธนาคารความเครียดอุณหภูมิ (เช่นไนโตรเจนเหลวหรือ ultra - ต่ำ - ตู้แช่แข็งอุณหภูมิ) สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าลักษณะของสายพันธุ์ยังคงไม่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลาและป้องกันการสูญเสียจากอุบัติเหตุ แต่ละสายพันธุ์มีหมายเลขแยกกันเก็บถาวรและตรวจสอบย้อนกลับและตรวจสอบได้อย่างสม่ำเสมอสำหรับกิจกรรมและความบริสุทธิ์เพื่อให้แน่ใจว่า "เมล็ด" ยังคงมีสุขภาพดีและมั่นคง -} นี่คือ "ทรัพยากรเชื้อพันธุกรรม" ของโรงงานโปรไบโอติก

2. การโอนสายพันธุ์

ความเครียดจำนวนเล็กน้อยจะถูกลบออกจากธนาคารสายพันธุ์และย้ายไปยังสื่อการเพาะเลี้ยงในสภาพแวดล้อมที่ปลอดเชื้อสำหรับ "ตื่น" โดยทั่วไปแล้วกระบวนการจะดำเนินไปจากการเอียง/ขวดเพื่อเขย่าขวดไปยังถังเมล็ดเล็ก ๆ ค่อยๆเพิ่มปริมาณและกิจกรรม การสังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์การนับจำนวนและการทดสอบการปนเปื้อนจะดำเนินการในขั้นตอนนี้ เฉพาะสายพันธุ์ที่เป็นไปตามมาตรฐานอย่างเต็มที่เท่านั้นที่ได้รับอนุญาตให้ดำเนินการต่อไปยังขั้นตอนการหมักครั้งต่อไปเพื่อป้องกันการแนะนำสายพันธุ์ที่ต่ำกว่ามาตรฐานในการผลิตขนาด - ขนาดใหญ่

3. มาตราส่วนการหมัก - ขึ้น

สารละลายแบคทีเรียที่เปิดใช้งานจะถูกถ่ายโอนไปยังนักบินหรือถังหมักเมล็ด พารามิเตอร์เช่นอุณหภูมิ, pH, ออกซิเจนที่ละลายและการกวนได้รับการปรับเพื่อให้ความเครียดเติบโตอย่างรวดเร็วภายใต้สภาวะใกล้กับสภาพอุตสาหกรรมมากขึ้น การตรวจสอบออนไลน์ (เช่น pH, ออกซิเจนละลายและอุณหภูมิ) ใช้เพื่อสร้าง "เส้นโค้งการหมัก" เพื่อระบุช่วงการเจริญเติบโตที่เหมาะสมที่สุดของสายพันธุ์ให้ข้อมูลสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ - ขนาดใหญ่

4. การผลิตการหมักขนาดใหญ่ -

ของเหลวเมล็ดถูกถ่ายโอนไปยังถังหมักขนาดใหญ่ - (ทำความสะอาดฆ่าเชื้อและฆ่าเชื้อไอน้ำ) แบทช์หรือเฟด - การหมักแบทช์จะดำเนินการเพื่อให้สารอาหารอย่างต่อเนื่องและสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมสำหรับอาณานิคมของแบคทีเรีย ในช่วงนี้ลำดับความสำคัญที่สำคัญ ได้แก่ :

• การควบคุมที่ผ่านการฆ่าเชื้อ: การกรองอากาศที่ผ่านการฆ่าเชื้อวาล์วและการปิดผนึกท่อ;
• การควบคุมพารามิเตอร์: อุณหภูมิ, pH, ออกซิเจนละลายและโฟม;
• เวลาเก็บเกี่ยว: เก็บเกี่ยวถังเมื่อกิจกรรมของแบคทีเรียอยู่ที่สูงสุดและความหนาแน่นถึงเป้าหมาย

สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าได้รับเซลล์แบคทีเรียที่ใช้งานอยู่สูง

5. ความเข้มข้นของเซลล์แบคทีเรียเริ่มต้น

นอกจากเซลล์แบคทีเรียแล้วน้ำซุปการหมักยังมีส่วนประกอบสื่อกลางในการเพาะเลี้ยงดังนั้นเซลล์จะต้องถูกลบออกและหนาขึ้น วิธีการทั่วไปรวมถึงการหมุนเหวี่ยงหรือการกรองเมมเบรนดำเนินการเบา ๆ ที่อุณหภูมิต่ำเพื่อลดความเสียหายของแรงเฉือน การเพิ่มการป้องกัน/ความคงตัวและการแลกเปลี่ยนบัฟเฟอร์ที่เหมาะสมสามารถช่วยปรับปรุงการอยู่รอดและลดความเครียดออกซิเดชันในระหว่างการแช่แข็ง - การอบแห้ง

6. การแช่แข็ง/เม็ดของแบคทีเรีย

น้ำซุปแบคทีเรียที่เข้มข้นนั้นผสมกับตัวป้องกันผู้ให้บริการและส่วนประกอบอื่น ๆ ตามสูตรที่กำหนดไว้ล่วงหน้าแช่แข็งอย่างรวดเร็วและอัดเป็นก้อนเป็นอนุภาคขนาดเล็ก ขนาดและความสม่ำเสมอของอนุภาคมีความสำคัญ: ยิ่งอนุภาคมีความสม่ำเสมอเท่าไหร่การอบแห้งที่ตามมาก็จะยิ่งดีขึ้นและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ก็จะดีขึ้น อนุภาคยังคง "เปียก" ในขั้นตอนนี้ แต่เพียงเตรียมพร้อมสำหรับการแช่แข็งครั้งต่อไป - ขั้นตอนการอบแห้ง

7. Freeze - การอบแห้ง

Freeze - การอบแห้งโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับสามขั้นตอน: pre - การแช่แข็ง→การอบแห้งการอบแห้ง (การอบแห้งหลัก) →การอบแห้ง desorption (การอบแห้งทุติยภูมิ) ภายใต้สภาวะสูญญากาศน้ำแข็งจะถูกแปลงโดยตรงจากสถานะของแข็งเป็นไอน้ำและนำออกไปลดความเสียหายทางความร้อนให้กับเซลล์ สายพันธุ์ที่แตกต่างกันมี "หน้าต่างกระบวนการ" ที่แตกต่างกันซึ่งต้องการการเพิ่มประสิทธิภาพของอุณหภูมิของแผ่นระดับสูญญากาศและเวลาการอบแห้ง พื้นฐานจุดสิ้นสุดมักจะรวมถึงปริมาณความชื้นจำนวนแบคทีเรียที่ทำงานได้สถานะลักษณะที่ปรากฏ ฯลฯ วัตถุประสงค์คือการได้รับการแช่แข็ง - ผงแบคทีเรียแห้งที่มีกิจกรรมสูงความชื้นต่ำและเสถียรภาพที่แข็งแกร่ง

8. การบดและการผสม

การแช่แข็ง - บล็อกหรือเม็ดแห้งหรือเม็ดเล็ก ๆ และร่อนก่อนที่จะผสมกับพาหะหรือสารเพิ่มปริมาณในภาชนะสแตนเลส หากเป็นไปได้กระบวนการนี้จะดำเนินการในไนโตรเจน - ที่เติมหรือต่ำ - สภาพแวดล้อมความชื้นเพื่อลดการเกิดออกซิเดชันและการสลายความชื้น การทดสอบเพื่อความสม่ำเสมอ (RSD) จำนวนเซลล์ที่มีศักยภาพปริมาณความชื้นและขีด จำกัด ของสารปนเปื้อนจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพที่สอดคล้องกันในแบทช์

9. บรรจุภัณฑ์

Freeze - ผงแห้งถูกบรรจุเป็นวัตถุดิบจำนวนมากสำหรับสายพันธุ์เดี่ยวหรือผสมตามความต้องการของลูกค้า:

• ผู้ให้บริการและข้อมูลจำเพาะ: เลือกผู้ให้บริการที่เหมาะสม (เช่นเส้นใยอาหาร) และเป้าหมายการนับเซลล์/กรัมเป้าหมาย
• บรรจุภัณฑ์: สูง - ถุงอลูมิเนียมฟอยล์อุปสรรคกลองคอมโพสิต ฯลฯ มักจะติดตั้งไส้ไนโตรเจนสารดูดความชื้นหรือ deoxidizer;
• การติดฉลากและการตรวจสอบย้อนกลับ: หมายเลขแบทช์ที่ชัดเจนวันที่ส่งมอบและคำแนะนำการจัดเก็บ
• การศึกษาเสถียรภาพ: เร่งความเร็วและยาว - การเก็บรักษาตัวอย่างคำเพื่อตรวจสอบอายุการเก็บรักษา

ในกระบวนการนี้ซัพพลายเออร์มืออาชีพเช่น Probioway Co. , Ltd. จัดทำสูตรที่กำหนดเองการสนับสนุนทางเทคนิคและเอกสารการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เหมาะกับความต้องการของอุตสาหกรรมต่าง ๆ (อาหารอาหารเสริมสุขภาพโภชนาการสัตว์เลี้ยงพิเศษการใช้งานทางการแพทย์ ฯลฯ ) การรับรู้

10. ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (การโพสต์แบรนด์ - การประมวลผล)

หลังจากแบรนด์ดาวน์สตรีมซื้อสูง - วัตถุดิบโปรไบโอติกคุณภาพพวกเขาได้รับการประมวลผลรองในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมตามสูตรในตอนท้าย {- ใช้ผลิตภัณฑ์เช่นผงแคปซูลแท็บเล็ตเคี้ยวและแพ็คติด:

• การตรวจสอบจากโรงงาน -: จำนวนเซลล์ที่มีศักยภาพ, ขีด จำกัด ของสารปนเปื้อน, สารก่อภูมิแพ้, โลหะหนัก, ปริมาณความชื้น ฯลฯ
• การผสมและการเติม: การผสมที่แม่นยำและบรรจุภัณฑ์เชิงปริมาณในห้องทำความสะอาด
• การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: การทดสอบการเปิดตัวและการเก็บรักษาตัวอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าฉลากสอดคล้องกับเนื้อหาจริง
• การจัดเก็บและการแสดงผล: สังเกตคำแนะนำเช่นอุณหภูมิต่ำการป้องกันความมืดและความแห้งกร้านเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรตลอดกระบวนการทั้งหมด

สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าผู้บริโภคจะได้รับอาหารเสริมโปรไบโอติกที่ใช้งานได้อย่างน่าเชื่อถือในรูปแบบปริมาณที่เหมาะสมและสะดวกในการใช้

ในระยะสั้นการผลิตของแช่แข็งโปรไบโอติก - ผงแห้งเริ่มต้นด้วย "เมล็ดพันธุ์ที่ดี" ผ่านกระบวนการอย่างเป็นระบบของการขยายแบบปลอดเชื้อสมาธิที่อ่อนโยนการแช่แข็งทางวิทยาศาสตร์ - การอบแห้งการผสมที่แม่นยำและบรรจุภัณฑ์ที่เข้มงวด แต่ละขั้นตอนได้รับการปรับให้เหมาะสมกับจำนวนเซลล์ที่มีศักยภาพความมั่นคงและความปลอดภัยทำให้มั่นใจได้ว่าโปรไบโอติกขนาดเล็กและเปราะบางเหล่านี้จะถูกส่งไปยังลำไส้ของผู้บริโภคอย่างต่อเนื่องโดยปลดปล่อยประโยชน์ต่อสุขภาพอย่างเต็มที่